四中全会精神在基层｜5G赋能炼焦可以很“智慧”

装煤、推焦、拦焦、熄焦，在无人化远程集中操控下，焦炉“四大车”有条不紊地进行着作业；设备预测性维护系统智能“诊断”设备的早期故障，并将维护工单自动发送到运维人员手上，及时维修处理，大大减少非计划停机次数；数百个高清摄像头时刻“紧盯”关键点位，智能监测异常情况，为安全生产保驾护航……在河北新兴能源科技股份有限公司（以下简称“新兴能源科技公司”），随着河北联通搭建一系列数智场景的落地，焦化企业迸发出加快“焕新”升级的活力。

党的二十届四中全会提出，建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。“新兴能源科技5G智能工厂”的打造，就是河北联通积极贯彻落实“把发展经济着力点放在实体经济上，积极推动制造业数字化、网络化、智能化发展”的生动实践之一。

在新兴能源科技公司的焦化中控室，操作人员坐在大屏前紧盯车间里的实时画面、轻轻点击鼠标，对焦炉“四大车”的装煤、推焦、拦焦、熄焦作业进行远程控制。一系列顺畅丝滑的操作背后，离不开一张高速可靠的5G专网的有力支撑。

“以前我们对‘四大车’的远程控制采用的是工业Wi－Fi网络。Wi－Fi信号不够稳定甚至时常发生中断，严重影响生产作业的进行。”新兴能源科技公司技术员王建华介绍。

“5G专网在速率、稳定性、时延等方面有显著优势，时延能够控制在10毫秒内、可靠性可以达到99.9999％，充分满足焦化作业场景需求。”河北联通邯郸武安分公司副总经理罗之皓介绍。

关键设备突发故障导致生产中断，是不少工业企业面临的痛点。为此，项目团队建设了设备预测性维护系统，通过数字化、智能化手段将“事后维修”变为“事前预警”，更好保障生产的连续性。

“我们针对全车间500余台关键设备，包括风机、水泵、电机等，部署了振动、温度、压力传感器，实现对设备实时状态的不间断监测与数据采集。”罗之皓说。

这些来自设备的各项数据，通过5G网络传输至园区内的边缘计算节点，利用其内置的AI算法模型实现即时分析处理、精准评估设备运行健康度。“此前，我们大多依靠人工巡检发现设备故障，工作量大、效率低。此举不仅提升了设备维护的精准性，还帮我们降低了超30％的维护成本，预计每年可减少因关键设备突发故障导致的生产中断超200小时，有效保障了生产线的稳定、高效、连续运行。”新兴能源科技公司副部长马帅介绍。

“5G工厂项目的实施，为我们生产管理相关环节带来一系列提质增效的效果，比如运维成本降低53％、产能提升5％、生产效率提高3％、能源利用率提升4％、库存降低4％、设备综合效率（OEE）提升2％，绿色生产与精细化管理水平迈上新台阶。”新兴能源科技公司总经理晋海廷介绍。

未来，河北联通将进一步发挥数字技术融合创新优势，用新技术、新模式助力传统产业改造提升，实现产业智能化、绿色化、融合化发展，为助力河北数字经济高质量发展作出更大贡献。

（编辑：边珍）