广东工业向“新”出发　数字技术激发澎湃动能

工业是国民经济的命脉。新型工业化是强国之路,事关战略全局和长远发展。今年11月,广东召开加快推进新型工业化高质量建设制造强省大会,强调要把新型工业化作为广东现代化建设的关键任务来抓,以新担当新作为开创高质量建设制造强省新局面。

数字技术为新型工业化发展按下“加速键”。广东移动勇担职责使命,用科技创新为工业高质量发展注入澎湃动能,筑牢新型工业化发展的坚实根基,推动新型工业化迈上新台阶。在2023世界5G大会上,由广东移动报送的“5G全连接工厂助力中国制造高质量发展”“基于5G风筝型专网的全链零碳智慧工厂”两项案例,成功入选“2023年5G十大应用案例”。

向“智”而行

打造5G全连接工厂

产线按订单需求随时调整、“人机料”数据透明可视、5G+AI质检实现生产降本增效……在华为松山湖南方工厂内,5G已经成为生产中最重要的驱动力之一。

作为中国电子制造业的代表,华为松山湖南方工厂是典型的离散型制造企业。广东移动联合华为积极探索新型工业化道路,为工厂建设2.6GHz+4.9GHz双频段5G专网,持续推进5G LAN等技术应用落地,实现了超密集组网、5G室内高精准定位等能力。

通过5G专网,工厂AGV小车可以24小时不间断工作,完成从原材料仓库到生产区和成品仓1600多个零件的自动配送任务;巡检人员、车辆、设备的线路轨迹和巡检点位停留时间在后台系统一目了然。借助5G+AI质检,工厂可完成缺陷点位的自动巡检,减少大量重复劳动,改变了原来人盯机器、人盯产能的状态。

依托5G专网,华为松山湖南方工厂不仅实现了实时数据采集,使所有生产信息可见可控,更重要的是,5G提升了产线设备联网率,让更多设备从之前的离线状态变为在线状态,更好地实现了设备的大数据分析和预防性维护。目前,华为松山湖南方工厂已逐步落地16个5G应用,5G从外围辅助走向核心生产,形成规模化示范效应。

向“绿”而行

助建全链零碳智慧工厂

新型工业化是加快绿色低碳发展的工业化。持续完善绿色制造体系,加快推动经济社会发展全面绿色转型已经成为社会共识。广东邦普循环科技有限公司是国内领先的废旧电池循环利用企业,在全球已设立七大生产基地。在佛山,广东移动与邦普循环合作,全力打造基于5G风筝型专网的全链零碳智慧工厂。

“零碳工厂”是指通过生产制造过程中的技术性节能减排等措施,达到碳排放综合为零的工厂。近年来,邦普循环大力建设零碳工厂,广东移动聚焦其战略发展需求,协助邦普循环打造了基于5G风筝型专网的全链零碳智慧工厂。

在高端锂电池材料数字工厂内,广东移动推动5G专网落地,打造5G+精准控温、5G+预测维护、5G+PLC(工控设备)等10余个应用,全面打通工厂全链条数据流,助力智慧生产、绿色生产。

“我们通过将5G专网技术深度嵌入企业生产系统,耦合企业需求,通过信息化支撑零碳综合能源、5G数字化园区、5G数字孪生、工艺控制和柔性排产等场景,助力邦普循环六大基地9个工厂获得SGS的PAS 2060碳中和认证,实现了全链零碳。”广东移动5G专家介绍。

该项目将5G、AI等新技术融入废旧电池拆解再生处理和梯次利用过程,落地5G精准控温及产线设备预测性维护等应用,综合能耗降低至21%以下,实现零碳能源管控工艺全球领先。

作为网络强国、数字中国、智慧社会主力军,广东移动将继续联动产业链上下游,探索实现信息化和工业化深度融合,将数字化转型经验转化为标准解决方案,推动制造业产业焕发新的活力。(黎颖欣 张帆 陈哲雅)

（编辑：索朗次仁）